Máy xoa nền bê tông là thiết bị thi công mặt bê tông sau khi đổ, tạo độ phẵng, nhẵn và tăng độ cứng về sau, với cơ cấu hoạt động sử dụng động cơ xăng tác động lên cánh đánh tạo mô men quay làm nhẵn bề mặt bê tông cần thi công. Máy xoa nền bê tông hiện đang được ứng rộng rãi trong thi công các bề mặt có diện tích lớn như: nền nhà xưởng, tầng hầm chung cư, cầu đường bộ... tuy nhiên thiết bị thi công này hiện có giá thành rất cao, nên có rất nhiều khách hàng đang lựa chọn dịch vụ thuê máy xoa nền bê tông với giá thành rẻ đang là giải pháp và là lựa chọn hàng đầu.
Kho Máy Quang Minh Phương đang cung cấp dịch vụ cho thuê máy xoa nền bê tông giá rẻ, thiết bị máy xoa nền bê tông của chúng tôi cung cấp tới khách hàng là những thiết bị hiện đại, hoạt động ổn định và bền bỉ trong suốt quá trình thi công. Việc sử dụng dịch vụ cho thuê máy xoa nền bê tông của chúng tôi đã giúp khách hàng giảm bớt được rất nhiều chi phí đầu tư ban đầu để sở hữu thiết bị này, giảm bớt chi phí nhân công và đẩy nhanh tiến độ công trình.
Dịch vụ cho thuê máy xoa nền bê tông của Quang Minh Phương đang được chúng tôi cung cấp thông qua số điện thoại từ đây chúng tôi sẽ tiếp nhận và cung cấp dịch vụ nhanh nhất cho mọi khách hàng.

Quy trình thi công bê tông sử dụng máy xoa nền bê tông
Bước 1: Thống nhất về yêu cầu của nền kho, loại nền kho. Thống nhất về cách đo độ phẳng và độ cân bằng của nền kho.
Bước 2: Công tác lắp dựng cốt pha: Sử dụng thủy bình hoặc máy kinh vĩ để định vị về vị trí và cao độ cốt pha đổ bê tông theo thiết kế
Bước 3: Công tác bê tông: Cần thiết phải xác định về chủng loại (mác và độ sụt) của bê tông
Bước 4: Rải và gạt bê tông: Sử dụng máy gạt chuyên dụng (truss screed hoặc laser screed)
Bước 5: Thiết bị kiểm tra bề mặt: Sử dụng thước siêu phẳng dài 3.05m (10 feet) để loại bỏ những vùng bê tông bất thường
Bước 6: Sử dụng công cụ highway straight edge ở góc nghiêng 45 độ theo trục đổ bê tông và theo 2 hướng của dải bê tông để loại bỏ những vùng bê tông bất thường
Bước 7: Đợi đến khi bê tông đã rải đông kết, se mặt, thực hiên công tác gạt bỏ nước đọng bề mặt bằng hệ thống chuyên dụng, không làm ảnh hưởng đến độ phẳng đã tạo được từ các bước thi công trên
Bước 8: Xoa nền bê tông để tạo độ phẳng đều bằng máy xoa tự hành, kết hợp máy xoa công nghiệp với mâm xoa siêu phẳng (super flat pan)
Bước 9: Sử dụng công cụ highway straight edge (dài 3 – 6m) với góc nghiêng linh hoạt để hoàn thiện độ phẳng của bề mặt
Bước 10: Hoàn thiện mặt nền bẳng máy xoa tự hành và máy xoa công nghiệp có gắn hệ cánh tạo phẳng mịn và đánh bóng
Bước 11: Đo đạc: Sử dụng máy đo Fmin để đọc độ phẳng và độ cân bằng của nền kho. Con số này thường được đọc trong vòng 24 giờ kể từ thời gian đổ bê tông

Hiện Quang Minh Phương đang cung cấp hai mẫu xoa nền bê tông như sau
Máy xoa nền bê tông cầm tay: dây là thiết bị nhỏ gọn cơ động có đường kính làm việc từ 900 - 1000 mm, thao tác làm việc đơn giản có thể tùy chỉnh tốc độ và độ nghiêng cánh đánh đơn giản
Máy xoa nền bê tông tự hành: Đây là thiết bị tự hành sử dụng hai lồng gồm hai cánh đánh độc lập, người điều khiển có thể hiệu chính tốc độ, hướng di chuyển dễ dàng thông qua hệ thống điều khiển tạ ghế lái
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY MÀI SÀN BÊ TÔNG DMS250/220V
Model DMS250/220V
Công suất 3 Kw
Điện áp 220V
Đường kính mâm mài 250 mm
Tốc độ quay mâm 1800 vòng/phút
Số lượng đá dưới mâm xoá 16 Viên
Trọng lượng máy 75 Kg

MÁY MÀI SÀN BÊ TÔNG DMS250/220V
Máy mài sàn DMS250 là loại máy xây dựng có tác dụng là sạch và mịn bề mặt bê tông.
Máy mài sàn bê tông DMS250 có 2 loại điện áp là 220V hoặc 380V tuỳ công trình của bạn đang sử có nguồn điện nào. Tốt nhất bạn cố gắng sử dụng nguồn 380V là tốt nhất, vì máy mài sàn DMS250 có công suất là 3kw nếu dùng điện 220V sẽ rất dễ bị cháy tụ.
Máy mài sàn DMS250 có đường kính mâm xoa là 250mm và trên mâm xoa được gắn 16 viên đá mài có tác dùng làm sạch bề mặt bê tông, tạo độ mịn cho sàn.